Tietoa yrityksestämme
Juuremme juontaa juurensa Jinchaoyang Mould Companyyn, joka perustettiin 12. syyskuuta 2002. Kehityksemme tärkeimmät virstanpylväät:
2016: Muuttui virallisesti ammattimaiseksi valmistusyritykseksi, joka keskittyy liitäntäteknologiatuotteisiin
2017: Solmi pitkäaikaisia kumppanuuksia merkittävien kotimaisten laitevalmistajien, kuten GM Wulingin, China FAW:n, BYD:n ja Changanin, kanssa.
2018: Hankittu itsenäiset tuonti- ja vientioikeudet
2019: Laajennettu yhteistyö asiakkaiden kanssa Lähi-idässä, Euroopassa ja Yhdysvalloissa
1. heinäkuuta 2020: Nimensä virallisesti muutettu Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd.:stä Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.:ksi.
2021: Sertifioitu kansalliseksi teknologiayritykseksi
2022: Saimme IATF 16949:2016 -sertifikaatin ja kansallisen korkean teknologian yrityssertifikaatin; perustimme toisen tuotantotukikohdan Hebein maakuntaan.
2023: Kolmannen tuotantokeskuksen perustaminen Chongqingiin
Pääkonttorimme sijaitsee Tianjinissa, strategisesti tärkeässä Merenkulun silkkitien solmukohdassa, ja olemme erikoistuneet vaativiin sovelluksiin tarkoitettuihin korkean suorituskyvyn putkenkiinnittimiin, jotka on suunniteltu tiivistämään vuotamatta.
Meillä on yhteensä lähes 100 työntekijää, mukaan lukien 15 myyntiä edeltävää ja jälkimarkkinointiasiantuntijaa sekä 8 teknikkoa (joista 5 on vanhempia insinöörejä). Meillä on kattava sisäinen tiimi, joka kattaa tuotekehityksen, suunnittelun, tuotannon, laadunvalvonnan, myynnin ja jälkimarkkinointipalvelun, ja meillä on pragmaattinen ja edistyksellinen yrityskulttuuri.
Tehtaamme ja toimistomme ovat avoinna maanantaista perjantaihin klo 8.30–17.30 (GMT+8). Kansainvälinen myyntitiimimme tarjoaa 24/7-vastauspalvelua verkossa varmistaakseen oikea-aikaisen viestinnän eri aikavyöhykkeillä.
Pidämme ympäristönsuojelua, työterveyttä ja toimitusketjun turvallisuutta erittäin tärkeinä:
Ympäristönsuojelu: Käytämme automatisoituja tuotantoprosesseja energiankulutuksen vähentämiseksi ja käytämme ympäristöystävällisiä pintakäsittelyteknologioita
Työterveys: Järjestämme työntekijöille säännöllisiä työterveystarkastuksia ja standardoimme tuotantoympäristön hallintaa.
Työturvallisuus: Toteutamme täydelliset tehtaan turvallisuus- ja kulunvalvontajärjestelmät täyttääksemme kansainväliset toimitusketjun vaatimustenmukaisuusvaatimukset
Tuotteet ja räätälöinti
Tuotevalikoimamme kattaa täyden valikoiman teollisuusputkiliitäntäratkaisuja:
Matokäyttöiset letkukiristimet: DIN3017 saksalainen tyyppi, amerikkalainen tyyppi, brittiläinen tyyppi
Käyttökohtaiset puristimet: Perhoskahvaiset työkaluttomat puristimet, vakiopaine-/vakiomomenttikompensoivat puristimet
Kestävät puristimet: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut T-pulttipuristimet, V-nauhapuristimet, raskaat amerikkalaiset puristimet
Tukituotteet: Kumivuoratut putkikiinnikkeet, portaattomat kiinnikkeet, joustavat kiinnikkeet ja kiinnityskokoonpanot
Kiinnityshalkaisija-alue: 8 mm – 210 mm (saatavilla myös suurempia kokoja mittatilaustyönä)
Rannekkeen leveysvaihtoehdot: 9 mm, 12 mm, 12,7 mm, 15,8 mm
Materiaaliluokat: 201, 304, 316 ruostumaton teräs, sinkitty hiiliteräs (W1-W5-luokat)
Rakennevaihtoehdot: Rei'itetty nauha, rei'ittämätön nauha, sivulta niitattu kotelo, putkikotelo, kompensoivalla jousella jne.
Kaikki tuotteemme on suunniteltu neljän ydinperiaatteen ympärille: tasainen puristusvoiman jakautuminen, 360° luotettava tiivistys, pitkäaikainen korroosionkestävyys ja kestävä väsymiskestävyys. Esimerkiksi vakiopainepuristimissamme on innovatiivinen pinottu lautasjousirakenne, joka kompensoi dynaamisesti letkun lämpölaajenemista ja supistumista; saksalaistyyliset rei'ittämättömät nauhat suojaavat pehmeitä letkuja vaurioilta ja samalla tuottavat tasaisen paineen.
Kyllä, tarjoamme täydellisiä OEM/ODM-palveluita. Voimme painaa tai kohokuvioida asiakkaiden tuotemerkkien logoja tuotteisiin, pakkauksiin ja etiketteihin vaatimusten mukaisesti. Räätälöidyt logoratkaisut vahvistetaan tilausmäärän ja prosessivaatimusten perusteella.
Käyttöikä vaihtelee käyttöympäristön ja huollon mukaan. Normaalissa asennuksessa ja normaaleissa käyttöolosuhteissa ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristimet voivat kestää 5–10 vuotta. Vakiomomentin kompensoivilla sarjoillamme on pidempi käyttöikä lämpötilanvaihteluissa niiden mukautuvan puristuskyvyn ansiosta. Erittäin syövyttävissä ympäristöissä suosittelemme säännöllistä tarkastusta ja huoltoa.
Tarkista kiinnitystiukkuus säännöllisesti, erityisesti lämpötilavaihteluiden tai pitkäaikaisen käytön jälkeen
Pidä puristimen pinta puhtaana, jotta kertyneen lian aiheuttama korroosio vältetään
Älä ylitä suositeltua kiristysmomenttia, jotta kierteet tai nauha eivät vaurioidu.
Ulkotiloissa tai syövyttävissä ympäristöissä on ajoitettava säännölliset korroosionestotarkastukset
GLOREX-tuotteet palvelevat kaupallisia ja teollisia asiakkaita ilmailu-, rakennus-, suodatus-, kastelu-, meri-, materiaalinkäsittely-, lääketieteen, henkilö-/hyöty-/rakennusajoneuvojen, rautatie- ja vesiteollisuuden aloilla. Niitä käytetään laajalti autojen ilmanotto- ja pakokaasujärjestelmissä, jäähdytysjärjestelmissä, teollisuusputkistoissa, maatalouden kastelu- ja laivojen putkistoissa.
Tutkimus ja kehitys sekä muotti
Tekninen tiimimme koostuu kahdeksasta ammattilaisteknikosta, joista viisi on vanhempia insinöörejä. Perustajalla, herra Zhang Dillä, on lähes 15 vuoden kokemus liitäntätekniikan innovaatioista. Investoimme 20 % vuosittaisista myyntituloistamme automatisoidun valmistuksen modernisointiin ja uusien tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen, ja lanseeraamme 2–3 uutta tai optimoitua tuotemallia vuosittain.
Omistamme täyden valikoiman itsenäisiä immateriaalioikeuksia:
1 ulkonäköpatentti letkunkiristimelle
Yli 20 hyödyllisyysmallipatenttia, jotka kattavat tuoterakenteet (säädettävät puristimet, itsepuristuvat puristimet, lautasjousikompensoivat puristimet jne.) ja omat tuotantolaitteet (leimausmekanismit, automaattiset kokoonpanolaitteet jne.)
Tekninen etu: Patentoidut innovatiiviset rakenteet parantavat tiivistyksen tasaisuutta ja väsymiskestävyyttä
Laadullinen etu: Tarkkuustyökalut ja IATF 16949 -järjestelmä takaavat tuotteen tasaisen ja luotettavan suorituskyvyn
Kustannusetu: Oma muottikehitys ja automatisoitu tuotanto takaavat
Saksalaista laatua kilpailukykyiseen hintaan
Joustavuus: Vahva räätälöintikyky erityisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi
Perinteisten tuotemuottien kehityssykli on 15–25 päivää. Monimutkaisten, räätälöityjen, erikoisrakenteisten muottien kehityssykli on yleensä 30–45 päivää suunnittelun vaikeusasteesta riippuen. Annamme säännöllisiä edistymispäivityksiä muotin kehityksen aikana.
Veloitamme kertaluonteisen muotinkehitysmaksun ainutlaatuisista mittatilaustyönä tehdyistä muoteista, joiden suuruus määräytyy rakenteellisen monimutkaisuuden mukaan.
Asiakkaille, joiden kumulatiivinen tilausmäärä saavuttaa sovitun kynnysarvon, muottimaksu voidaan palauttaa kokonaisuudessaan tai vähentää seuraavista tilauksista. Tarkemmat ehdot mainitaan selkeästi yhteistyösopimuksessa.
Muotimme on valmistettu korkealaatuisesta, tarkkuushiotusta muottiteräksestä, ja niiden normaali käyttöikä on 500 000–1 000 000 laukausta normaalikäytössä.
Meillä on oma henkilökunta säännöllistä puhdistusta, voitelua ja kulumistarkastuksia varten, ja pidämme täydelliset huoltokirjanpidot. Muotteja säilytetään vakiolämpötilassa kuivassa ympäristössä, kun ne ovat käyttämättömiä. Yksi muottisarja voi tuottaa 3 000–8 000 kappaletta päivässä tuotteen spesifikaatioista riippuen.
Laatu ja sertifikaatit
TÜV Saarlandin myöntämä IATF 16949:2016 -autoteollisuuden laatujärjestelmän sertifiointi
SGS:n tuotteiden suorituskyky- ja materiaalitestausraportit
Kansallinen korkean teknologian yritysten sertifiointi
Kansallinen teknologiayritysten sertifiointi
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalimme ovat RoHS-yhteensopivia, eivätkä ne sisällä vaarallisia aineita. Pintakäsittelyprosessit, kuten galvanointi, täyttävät kansainväliset ympäristönsuojeluvaatimukset ja läpäisevät vastaavat korroosionkestävyystestit. Voimme pyynnöstä toimittaa materiaalitestausraportteja ja ympäristövaatimustenmukaisuustodistuksia.
Toteutamme kokonaisvaltaisen laadunvalvontajärjestelmän:
Sisääntulotarkastus: raaka-aineiden ja osien 100 %:n tarkastus koon, materiaalikoostumuksen, kovuuden ja vetolujuuden osalta
Prosessin aikainen valvonta: Ammattitaitoiset työntekijät suorittavat itsetarkastusta jokaisessa prosessissa, ja itsetarkastusraportit laaditaan kahden tunnin välein; ammattitaitoinen laadunvalvontahenkilöstö suorittaa partiointitarkastuksia
Valmiin tuotteen tarkastus: Täydellinen ulkonäön, koon ja kokoonpanon suorituskyvyn tarkastus ennen toimitusta sekä keskeisten suorituskykyindikaattoreiden pistokoetarkastus
Tarkkuustyökalujen takuu: Tarkkuushiomamuotit takaavat tuotteen mittojen korkean yhdenmukaisuuden
Meillä on täydelliset testaustilat, jotka kattavat koko tuotantosyklin: kovuusmittari, vetolujuuden koestuskone, tarkkuusmittojen mittauslaitteet, vääntömomentin mittauslaite, tiivistyspaineen testauslaitteisto ja suolasumutestauskammio.
Valmiin tuotteemme läpäisyaste pysyy vakaasti yli 98,5 %:ssa, mikä saavutetaan tarkkuusmuotin valmistuksen, tiukan saapuvan laadunvalvonnan, standardoitujen toimintatapojen ja koko prosessin tarkastusmekanismin avulla.
Kyllä. Jokaisella tuotantoerällä on yksilöllinen eränumero, joka on linkitetty raaka-aine-erätietoihin, tuotantoprosessilokeihin, laaduntarkastusraportteihin ja tuotantotiimin tietoihin. Voimme jäljittää koko elinkaaren raaka-aineen saapumisesta valmiin tuotteen toimitukseen.
Olemme läpäisseet tehdasauditoinnit useilta tunnetuilta kotimaisilta laitevalmistajilta, kuten GM Wulingilta, China FAW:lta, BYD:ltä ja Changanilta. Hyväksymme myös asiakkaiden järjestämät kolmannen osapuolen tehdasauditoinnit ja noudatamme kansainvälisiä auditointistandardeja.
Tuotanto ja toimitus
Vakiotuotantomme:
Raaka-aineiden saapumistarkastus → Teräsnauhojen leimaus ja meisto → Muovausprosessi → Osien valmistus ja tarkastus → Valmiin tuotteen kokoonpano → Valmiin tuotteen laaduntarkastus → Pakkaus ja varastointi
Kolmen tuotantolaitoksen ansiosta Tianjinissa, Hebeissä ja Chongqingissa vuosituotantomme ylittää 20 miljoonaa kappaletta. Voimme joustavasti mukauttaa tuotantokapasiteettiamme asiakkaiden tilausten mittakaavan mukaan varmistaaksemme toimitukset ajallaan.
Varastossa olevat vakiotuotteet: 3–7 arkipäivää maksun jälkeen
Räätälöidyt massatuotantotilaukset: 15–30 arkipäivää tilausvahvistuksen ja näytteen hyväksynnän jälkeen
Tarkka toimitusaika vahvistetaan tilausmäärän, eritelmien ja räätälöintivaatimusten perusteella.
Vakiotuotteille: Kokeilutilauksia 100 kappaleesta alkaen hyväksytään.
Räätälöidyt tuotteet (OEM-logo, erikoisvaatimukset, erikoismateriaalit): Vähimmäistilausmäärä on yleensä 500–1000 kappaletta, riippuen räätälöinnin monimutkaisuudesta.
Olemme joustavia ensimmäisten yhteistyötilausten osalta.
Tilaus ja maksu
Voit suorittaa maksun pankkitilillemme, Western Unionille tai PayPalille:
30 % ennakkomaksu, 70 % saldo B/L-kopiota vastaan.
Kyllä, GLOREX on itsenäinen tuotemerkkimme, joka keskittyy korkealaatuisiin teollisuusputkikiinnikkeisiin. Tarjoamme myös ammattimaisia OEM/ODM-palveluita tuotemerkkiasiakkaille.
Markkinat ja yhteistyö
Tuotteitamme on viety Lähi-idän, Euroopan, Pohjois-Amerikan ja Kaakkois-Aasian markkinoille, ja meillä on pitkäaikaisia ja vakaita yhteistyöasiakkaita näillä alueilla.
Osallistumme säännöllisesti vuosittain tunnettuihin kotimaisiin ja kansainvälisiin alan messuihin, kuten autonosien, teollisuusputkien ja rautakauppojen kiinnityslaitteiden messuille. Seuraa uutisosiotamme tai kysy myyntihenkilökunnalta uusimpia messuaikatauluja.
Kyllä, meillä on täydellinen jakelijayhteistyöjärjestelmä:
Yksinoikeudella alueellinen tuki, tuotekoulutus ja markkinointituki valtuutetuille jakelijoille
Myyntituloksiin perustuva porrastettu kannustinpolitiikka
Tiukka markkinahintojen hallinta jakelijoiden etujen suojaamiseksi
Toivotamme vilpittömästi tervetulleeksi jakelijat maailmanlaajuisesti yhteistyöhön win-win-kehityksen eteen.
Myynnin jälkeinen palvelu
Kaikilla tuotteilla on laatutakuu. Jos laatuongelmia ilmenee takuun sisällä, tarjoamme ilmaisen vaihdon tai palautuksen.
Yksilöllinen myyntipalvelu ja 24 tunnin online-vastausmahdollisuus
Ammattimainen tekninen tuki, mukaan lukien tuotevalintaohjaus ja asennusohjeet
Tällä hetkellä tarjoamme ulkomaan myynnin jälkeistä palvelua etätuen ja paikallisten yhteistyökumppaneiden kautta. Suunnittelemme myös ulkomaan varastojen sijoittelua parantaaksemme entisestään palvelun vasteaikaa.
Voit lähettää kyselyn suoraan virallisella verkkosivustollamme olevan lomakkeen kautta
Email: cathy@mikaclamp.com
Tuemme viestintää WhatsAppin, WeChatin, Skypen ja muiden yleisten työkalujen kautta
Kaikkiin valituksiin ja tiedusteluihin vastataan 24 työtunnin kuluessa, ja asiaan puututaan huolellisesti, kunnes se on ratkaistu.
